精密鈑金加工廠談鈑金件加（jiā）工逃不掉（diào）這幾點，你知道嗎？

1、設計繪製鈑金件的（de）圖（tú），又稱三視圖。它的作用是通過繪圖來表達其（qí）鈑金件的結構。
2. 繪製膨脹圖。也（yě）就是說，將結構複雜的部件展（zhǎn）開成一個平麵部件。
3.裁剪材料。裁切材料的（de）方法很（hěn）多，主要有（yǒu）以下幾種:
一、剪切材料。它是用剪刀剪出擴展圖的輪廓長度和寬度（dù）。如果有衝孔、切角，再轉動（dòng）衝（chōng）床結合（hé）模具進行衝孔、切角成型。
B、衝孔材料。是利用衝孔機一步或多步在板料零件膨脹後製成（chéng）板料形狀的結構。其優點是工作時間短，效率高，可（kě）降低加（jiā）工成本（běn），常用於批量生產（chǎn）。
c、數控切割。數控（kòng）切削材料時，必須先（xiān）編寫數控加工程序（xù）。它是利用編（biān）程軟件將擴展圖繪製成數控加工機床可識別的程序（xù）。讓它在鐵板上一步一步地按照這些步驟，打孔出它的平麵零件的結構形狀。
D、激光切割。它是（shì）利用激（jī）光切割的方法（fǎ）在鐵板上切割出其平麵（miàn）零（líng）件的結構形狀。
4. 翻邊和攻（gōng）絲。翻邊也叫抽孔，就（jiù）是在較小的基（jī）孔上畫一個稍（shāo）大的孔，然後在抽孔上輕叩。這樣做（zuò）可以增加牙齒的強度，防止牙齒打滑。一般用（yòng）於板材厚度（dù）相對較薄的鈑金加工。當板厚較（jiào）大時，如2。0, 2。如果板材厚度在5以上（shàng），红桃17c·c18可以不翻邊直接（jiē）攻絲。
5、衝孔加工（gōng）。一般衝床加工有（yǒu）衝孔切角、衝孔落料、衝孔凸殼、衝孔撕裂、抽孔等（děng）加工方式來達到加工目的（de）。其加工需要相應的模具來完成操作。所（suǒ）述沙袋有沙袋模（mó），所述衝孔撕裂有撕裂成型模。
6. 壓鉚。就红桃17c·c18工廠（chǎng）而言，红桃17c·c18經（jīng）常使用鉚接螺（luó）柱，鉚（mǎo）接（jiē）螺母，鉚接螺釘等。鉚接方法一般由衝（chōng）孔機或液壓鉚接機完成（chéng），將其鉚接（jiē）到鈑金件上。
7. 彎曲。彎曲就是將（jiāng）二維平麵折（shé）成三維部（bù）分。其加工需要折疊機和相應（yīng）的折彎模具來完（wán）成操作。它還具有一定的彎曲順序，其原理是，個不幹（gàn）擾下一個切割的折疊將產生第二個幹（gàn）擾。
8. 焊接。焊接是將多個零件焊接在一（yī）起以達到加工的目的，或對單個零件進行邊縫焊接以增加其強度。其加工方法一般（bān）有:CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊等。這些焊接方法的選擇是根據實際要求和材料。一（yī）般來說（shuō），鐵板焊接采用CO2氣體（tǐ）保護焊;氬弧焊用於鋁板焊（hàn）接;機器人焊接主要用於材料較大，焊縫（féng）較長的情況下。如櫃體焊接，可采用機器人（rén）焊接，可節省許多任（rèn）務，提高工作效率和焊（hàn）接質量。
9. 表麵處理。表麵處理一般（bān）為磷化膜、電鍍彩（cǎi）鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷（lín）化膜一般用於冷軋板和電解板，其（qí）作用主要是在料表上塗上一（yī）層保護膜，防（fáng）止氧化;二是增強（qiáng）其塗料的附著（zhe）力（lì）。電鍍彩鋅（xīn）一般是冷軋鋼板表麵處理;鉻酸鹽、氧化一般用於鋁板和鋁型材的表麵處理;其具體表麵處理方法的選（xuǎn）擇是根據客戶的要求。
10. 組裝。所謂裝配，就是把若幹零件或部件按一（yī）定的方式組合在一起，使（shǐ）之成為一個完整的材料。其中，要（yào）注意材料和零件的保護，不能劃傷。組裝是完成材料（liào）的最後一步。如果材料因劃痕而無法使用（yòng），則需要重新加工，這會（huì）浪費大量的加（jiā）工時間，增加材料的成本。因此，應特別注意材料的保護。