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精密鈑金加工工(gōng)藝有以下幾點:落料-鉚接/折彎-點焊-組裝(zhuāng)-包裝等工序。
1、下料:根據不同(tóng)的圖紙,下料(liào)的方法也不同,主(zhǔ)要有CNC衝床、激光切割等,下麵我(wǒ)們來一一開始下料工序。
1)數控衝孔後,工件邊緣可能有較大的毛刺
2)激光(guāng)加工斷麵平整,非常(cháng)適合異形工件的加工
切割後,注意對邊角和毛刺進行必要的打磨(mó),以利於折彎時定位,保證同批次產品尺寸一致。
2、下料完成後,進入下一道工(gōng)序。不同的鈑金件(jiàn)有(yǒu)不同的鈑金加工工藝。工藝包括折彎、鉚接(jiē)、點焊等。這些工藝。
1)壓鉚:根據螺柱的高度和大小選擇。對於(yú)模具,在使用壓力機時,確保螺柱表麵必須與(yǔ)鈑金表麵(miàn)齊(qí)平。
2)折(shé)彎:根(gēn)據圖紙上所需折彎材料的尺寸,選擇相(xiàng)應(yīng)厚度的折彎工具和折彎槽。
3)點焊:為了焊接牢固,在工件與工件的連接處應做凸焊,同(tóng)時要保證焊接位置。
根據加工程序(xù),有以(yǐ)下幾點需要注(zhù)意: 1、凸包和要衝出模(mó)具的台階差(chà)區域必(bì)須先(xiān)加(jiā)工,以免(miǎn)經過其他工序加工後相互幹(gàn)擾,無法執行下(xià)一個處理。 2、折彎首(shǒu)先要(yào)確(què)定折彎順序。總的規(guī)律是(shì)從內(nèi)到(dào)外(wài),從小到大,從特(tè)殊到普通。 3、點焊後,鈑金件表麵會(huì)有焊痕,焊(hàn)痕要用磨床加工。
3、工件在折彎、鉚接等工序完成後,必須進入組裝包裝工序。
根(gēn)據(jù)組裝和(hé)包裝程序,請注意: 1、組裝前請戴上手套,以免手上的灰塵附著在工件上。有些工件需要用氣槍吹幹淨。 2、工件檢驗合(hé)格後,裝入專用包裝(zhuāng)袋中,以保護工(gōng)件。對於(yú)大批量,可(kě)定製特殊紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、木箱(xiāng)等,以保護鈑(bǎn)金件。
除了對鈑金件的生產工藝有嚴(yán)格要求外,精密鈑(bǎn)金加工還需要(yào)對每個鈑金件進行質量檢測。一是嚴(yán)格按圖紙(zhǐ)要求控製鈑金件(jiàn)的尺寸,二是嚴(yán)格控製鈑金件的外觀質量。鈑金(jīn)外觀不允許有任何劃痕(花)。廢物處理。這樣就可以比較圖紙(zhǐ)是否有錯誤,生產過程中是否存在不良操作習慣,生產過(guò)程中是(shì)否存在錯誤。
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