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設計鈑金加工(gōng)機箱結構時應該注意哪些問題?
應該注(zhù)意(yì)哪些問題?在鈑金加(jiā)工生產(chǎn)過程當中,我(wǒ)們是利用彎(wān)曲、折彎工藝,將(jiāng)板材彎曲到一定角度(dù)後(hòu)形成形狀的(de),那麽在這設計鈑(bǎn)金機箱結構時(shí),應該要注意哪些問題?下麵(miàn)一起小(xiǎo)編來看下吧。
1、彎曲圓角半徑,這裏的圓角半徑是指內緣半徑。圓角半徑過小容易引發裂紋,圓角半徑過大容(róng)易引起回彈現象,從而使設計(jì)的彎曲圓角和半徑尺寸得不到保證。不同的材料有不同的 小彎曲(qǔ)半(bàn)徑,設計的半徑要以此為依據。對形狀近於對稱的機(jī)箱,兩邊的圓角半徑盡量一致,以免(miǎn)彎曲時板料因受力不均而滑動。有時(shí)為了裝配需要(yào),機箱會帶有翻邊,此時應采用具有一定半(bàn)徑的彎邊代替過急的折角。
2、回(huí)彈現象,回彈又叫回跳。由(yóu)於彎曲過程包括塑性(xìng)與彈性變形兩個過程,所以回彈現(xiàn)象是不可避免的。在設計時,應製定合理的彎曲公差,太嚴的公差隻能靠整形(xíng)工序予以保證,或者用加強筋來抑製回彈。
3、彎曲形狀。機箱的形狀與尺寸應盡量對稱,這(zhè)樣就可以防止在彎曲過程中因受力不均勻、坯料發生滑移而影響彎曲精度。
4、鈑金加工單邊彎曲高度尺寸。在(zài)鈑金結構中,單邊彎曲能起到加(jiā)強筋(jīn)的作用,有時甚至能安裝(zhuāng)電子元器件,但單邊彎曲高(gāo)度值常常會被設計人員所忽視。在彎曲圓角半徑確定的前提下,其單邊彎曲(qǔ)高度值有一極限值,過小則在普通折彎機上(shàng)無法實現,必須設計專用模具增加加(jiā)工成本。
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