服務熱線,營業執照
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在(zài)散熱技術上,鈑金機箱(xiāng)機和機櫃的散熱多是通過空調係統推送冷空氣來(lái)完成(chéng)的。為了冷卻(què)局部的高熱,整個空調係統的溫度往往很低,從而(ér)提高動力鈑金(jīn)機箱機和機(jī)櫃的利用率。
一,易於製造
在同時滿足技術要求的基礎上,應根據各企業的實際生產情況,優先采用生產工藝簡單的鈑金加工方法,以降(jiàng)低成本,提高生產(chǎn)率。
二、盡量減少焊接
焊接會造成變形,且焊接外觀(guān)不美觀,影響生產(chǎn)速度,並可改變工藝更換焊接。
1、采用鉚接代替(tì)焊接,節省時間的(de)同(tóng)時不能變形。
2、衝壓代替(tì)焊接,不(bú)變形,但有時要用簡單的模具。
3、取消焊接(jiē),效果不大。對於受力(lì)小(xiǎo)或隻有連接作用的焊縫,可用間接斷口焊代替連續(xù)焊。
三、材質要正(zhèng)確,冷加工鈑金的原料(liào)按材質(zhì)劃分,有合金結構鋼(gāng)、碳素結構鋼、鋁銅等。
機櫃底盤按軋製截麵形狀特點,有(yǒu)型材、板材、線材(cái)、型材(cái)之分。
選擇時,應(yīng)正確選(xuǎn)擇以下幾點:
1. 提(tí)供原材料(liào)利用率
鈑金加工時,在強度和技術要求的(de)前提下,胚答應小的大的,這樣就減少了邊角的剩餘材料,降低了成(chéng)本,根據(jù)板材的尺寸,可以選(xuǎn)擇板材長(zhǎng)度的大小。
2. 根據工(gōng)作(zuò)情況正確選擇材料
鈑金加工設計的(de)活動性大,許多好的冷加(jiā)工零件的壁厚可以有很大的差別。根據不同的受力(lì)條件(jiàn)和工況,可以選擇不同強度(dù)、不同性(xìng)能的材料。
3、盡量使用軋製(zhì)型材
經軋製後的型材,尺寸更準確,質量好(hǎo),外觀光滑,光滑,價格低(dī),軋製後的型材還可以降(jiàng)低焊接和成型加工的成本,具有良好(hǎo)的成品率,成本也不錯,因此可以廣泛應用於(yú)構件的施工中。
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