鈑金加工熔化極氣體保護焊

鈑金（jīn）加工熔化極（jí）氣體保護焊

可采用CO2氣體保護焊（hàn）或（huò）者Ar+CO2、Ar+O2等混合氣體保（bǎo）護焊進行焊接。鈑金加工保護氣體對焊縫中Zn的含量有明顯的影響，采用純CO2或CO2+O2時，焊縫中Zn的含量較（jiào）高，而采用Ar+CO2或Ar+O2時（shí），焊縫中Zn的含量較低。電流對焊縫中Zn含量影響不大，隨著焊接電流的增大，焊縫中的Zn含量稍有降低（dī）。

采用氣體保護焊焊接鍍鋅鋼時，焊接煙塵要比手（shǒu）工電弧焊大得多，因此應特別注意排風。影響煙塵量大小及成分的因（yīn）素主要是電流（liú）和保護氣體。電流越大，或保護氣體中CO2或O2含量越大，焊接煙塵越大，而且煙塵（chén）中ZnO含量也增大，比（bǐ）較大（dà）時ZnO的含量可達到70%左右。

在同樣的焊接規範下，鍍鋅鋼的熔深要比不鍍鋅的鋼板大。T形接頭、搭接接頭及向下立焊的焊接氣孔敏感性較大，焊接速（sù）度越大越易產生氣（qì）孔；對於鍍鋅合金鋼，焊接速度的影響尤其明顯。多道焊時，後續焊道的（de）氣孔敏感性大於前一道。

保護氣（qì）體成分對接頭力（lì）學（xué）性能並（bìng）沒有很大的影響（xiǎng），一般采用（yòng）純CO2進行焊接。

鈑金加工中經常遇到鋁板加工，其（qí）中有個問題就是鋁板能不能（néng）用激光切割？答案是肯定的。

幾年前的激光（guāng）切割機就能切割鋁板了，當時工人拿墨汁塗在鋁（lǚ）板（bǎn）上（據說是因為鋁（lǚ）板反光係數高，怕反（fǎn）射激光）再切割。另外，激光的參（cān）數（shù）很不好調，當（dāng）時，隻能切割厚度為1毫米的（de）鋁板，積累經驗（yàn）後，鋁板切口很光滑且沒有掛渣（zhā）。

鈑金加工激光切割鋁（lǚ）板（bǎn）還要看激光發生器（qì）的功率，6000W的比較厚能切到16mm,4500W切到12mm,但加工費用高，因為是高反射材料，激（jī）光切（qiē）割是利用經（jīng）聚（jù）焦的高功（gōng）率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒（shāo）蝕或達到燃點（diǎn），同時借助與光（guāng）束同軸的高速氣流（liú）吹除熔融物質（zhì），從而實現（xiàn）將工件割開。