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機械(xiè)鈑(bǎn)金定製加工

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三種常見的鈑(bǎn)金激光加工技術介紹

2020-12-21 17:48:34

在鈑金加工的發(fā)展過程中,鈑金件的激光加工技(jì)術(shù)日益興起。常見的鈑金激光(guāng)加工技術包括:激光切割技術、激光打孔技術和激光焊接技術;以(yǐ)下重點(diǎn)介紹廣州鈑金加工小係列,將為您(nín)詳細介(jiè)紹三種常見的(de)鈑金激光加(jiā)工技術。

1、激光切割技術

激光切割機具有靈活性高(gāo)、切割速度快、生產功率大(dà)、生產周期短等特點,贏得了廣大商場客戶的青睞。這項技能的使用壽命很長。國外厚度超過(guò)2mm的板材多為激光切割機。許多外國專家都認為,未來30-40年是(shì)激光加工技術的黃金時期。激光切割具有切割效果好、切割精度高、操作(zuò)簡單等優點。它比機械切割具有切割速度(dù)快、切(qiē)割縫窄、切口平整(zhěng)度高、變形小、熱影響區小、功率(lǜ)大等優點。如今,切割已不僅僅局限於二維平麵切割,還包括三維(wéi)切割。

一般情況下,建議用激光切割機切(qiē)割12mm以內的碳鋼板材和10mm以內的不鏽鋼(gāng)板材。激光切割機在加工過程中沒有切(qiē)削(xuē)力和變形。無(wú)論是簡單零件還是無序零件,都能用激光(guāng)一次成型(xíng)切割,精度(dù)高,經濟效益高。

2、激光打孔技術

激(jī)光鑽削不僅適用於大直徑圓孔(kǒng),也(yě)適用於小直徑圓孔。在一些知名的激光打孔企業,可以完成直徑小於0.2mm、深度達7mm的小(xiǎo)孔加工。

激光鑽床的基本結構包括激(jī)光器、工頭、冷卻係統、數控設備和(hé)控製麵板。工頭將激(jī)光束聚焦(jiāo)在數據上要處理的孔的位置(zhì)。在適(shì)當選擇加工參(cān)數後,利用激(jī)光發(fā)出的光脈衝加工出所需的孔。

3、激光焊接技術

激光焊接是一種以高能量密(mì)度激光束為熱源的高效精密焊接(jiē)方法。焊接(jiē)熔(róng)池的焊接參數和(hé)工件的傳熱速率,即工件的(de)外部傳熱和激光束的傳熱過程,是焊接過程(chéng)的主要參數。

激光(guāng)焊接可以幫助红桃17c·c18完成設備等鑄(zhù)件的焊接。大量的激光焊接使車身的重量逐漸減輕,並具有高質(zhì)量和安全功能。此外,在運用合作鈑金加工(gōng)技能的同時,也成為國內汽車車身加工的技能。

激光焊接的(de)機理與激光焊接相似。在(zài)高功率密度激光輻照下,數據的蒸騰和小孔的形成。這個(gè)充滿蒸汽的洞就像一個黑體,幾(jǐ)乎吸收了入射光束(shù)的所有能量。空腔的平衡溫度達到25000度。熱量(liàng)從高溫空腔的外壁(bì)傳遞,使空(kōng)腔周圍的金屬熔化。


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